切削加工是機械制造中最基本的加工方法之一，切削加工的目的是利用刀具切除被加工對象上的多余材料，從而得到形狀、精度和表面質量都符合預定要求的表面。在進行切削工作時，刀具需要承受很大壓力、沖擊力、熱載荷，因此刀具材料需要具備高硬度、高耐熱性、高強度和耐沖擊性的特點。一般來說，硬度越高的材料切削速度越快，加工效率越高，表面光潔度越好。
鈦合金材料具有比強度高、耐蝕性和耐熱性好等性能優勢，被廣泛應用于航空航天、武器裝備等國防工業和石油化工、生物醫療等民用領域。由于鈦合金具有熱導率低、高溫化學活性高和彈性模量小等特點，在切削加工過程中存在切削溫度高、切削變形和冷硬現象嚴重及易粘刀等現象，導致刀具易磨損且表面加工質量差，使鈦合金成為典型的難加工材料[1]。同時，鈦合金構件常用的輕量化設計特點使材料去除量大，目前鈦合金加工時采用的低切削用量嚴重制約了生產效率的提升，造成制造成本的升高。因此，實現鈦合金構件的高質高效切削加工成為制造業亟需突破的關鍵共性技術難題。
刀具切削過程的智能監控是實現智能制造的關鍵技術。隨著人力成本的不斷提高和對自動化生產的迫切需求，無人化車間與黑燈工廠將越來越普遍。刀具切削過程智能監控技術可以實時感知刀具的工作狀態，在掌握刀具是否存在異常的同時能夠自動調整工藝參數；當發現刀具工作狀態出現故障時及時做出預警及決策，從而提高生產效率并保障加工質量。因此，無人干預條件下的刀具狀態監控，是實現切削加工自適應調整的基礎，也是機床設備安全工作的保障。
金屬切削刀具有商速切刨刃縣和低速切削刀具兩大類。一般來低速切削刀具(城家工具鋼講，低速切削刀具均是手工操作使合金工具鋼用的刀具，高速切削刀具是機床設切削刀具高速鋼(鋒鋼、白鋼)備上使用的刀具的高速切削刀具陶瓷刀具 的低速切削刀具一般有:銼刀、硬質合金鏨子、手工鋸條、剪刀、菜刀、切削刀具 文 工刨刀、絲錐、板牙、拉刀等。 有認 的 高速切削刀具一般有:麻花鉆頭、各種車刀、銑刀、鏜刀、刨刀、拉刀。
山特維克（瑞典語：Sandvik）是一家瑞典重工業集團。1862年由Gran Fredrik Gransson在山特維克創建。山特維克在130多個國家設有代表處。集團員工總人數50000人，年銷售額近940億瑞典克朗。 山特系有著龐大而復雜的刀具分支，因此在中國的兄弟紛多；山特系包括山特維克可樂滿(Sandvik Coromant)、山高(Seco)、Titex、瓦爾特(Walter)、Valenite等，他們構成一幅刀具行業獨特的層山疊翠的山水圖。 瑞典的山高 Seco 雖然已經被Sandvik 100%全資收購，但是山高仍然的一個人相對獨立的體系，在山特維克對外公布的業績報表中，山高也是獨立出現。在山特維克收購Valenite時，Seco成功收購法國刀柄和鏜刀制造公司─EPB公司及荷蘭生產整體硬質合金銑刀的Jabro公司，進一步完善了其產品系列；家族企業瓦爾特在出售給山特維克之后，基本上在中國也仍是忙碌著瓦爾特業務與品牌的雙重擴張；而在在深孔加工領域有著突出優勢的Titex公司，多年來似乎一直站在幕后。
